按測試原理分類

1. 壓力傳感器式：這類測試儀通過高精度壓力傳感器來測量注射器內(nèi)部壓力變化。當對注射器施加一定外力，推動活塞時，壓力傳感器實時監(jiān)測內(nèi)部壓力數(shù)值。基于壓力與體積變化的關系，計算出注射器的順應性。其優(yōu)點是測量精度高，能準確反映微小壓力變化；缺點是對壓力傳感器的穩(wěn)定性和精度要求極高，且傳感器可能受外界環(huán)境如溫度、濕度影響。

2. 位移傳感器式：以位移傳感器為核心部件。在測試過程中，對注射器活塞施加特定的力，位移傳感器精確測量活塞移動的距離。結合注射器的已知容積等參數(shù)，通過相關公式算出順應性。該類型測試儀結構相對簡單，成本較低，位移測量直觀，但對于復雜形狀注射器或內(nèi)部結構特殊的注射器，可能存在測量誤差。

3. 光學測量式：運用光學原理，比如利用激光干涉、光學顯微鏡等技術。通過對注射器在受力過程中產(chǎn)生的微小形變進行光學測量和分析，獲取注射器壁的變形情況，進而推算順應性。這種測試儀非接觸式測量，不會對注射器造成額外損傷，測量分辨率高，可用于研究微觀層面的形變，但設備成本高昂，對測試環(huán)境要求嚴格，如防震、潔凈等。

按自動化程度分類

1. 手動式：需要人工手動操作施加力，比如通過旋轉手柄、按壓杠桿等方式對注射器活塞施加作用力，并人工記錄壓力、位移等數(shù)據(jù)，再手動計算順應性。其優(yōu)點是價格低廉，操作簡單，適合對精度要求不高、測試頻率低的場合；缺點是測試效率低，人工操作易引入誤差，且測量數(shù)據(jù)的準確性和重復性較差。

2. 半自動式：部分操作實現(xiàn)自動化，例如施加力的過程可由電機或氣缸等裝置按照預設程序自動完成，但數(shù)據(jù)記錄和計算仍需人工輔助。這種測試儀提高了測試效率和施加力的穩(wěn)定性，減少了部分人工操作誤差，但在數(shù)據(jù)處理方面仍存在一定局限性。

3. 全自動式：從施加力、數(shù)據(jù)采集到順應性計算全過程自動完成。測試儀內(nèi)置智能控制系統(tǒng)，能根據(jù)預設參數(shù)進行精確測試，并將結果以數(shù)字、圖表等形式直觀呈現(xiàn)。具有高效、準確、重復性好等優(yōu)點，適合大規(guī)模、高精度的注射器順應性測試，但設備價格較高，對操作人員的技術水平要求也相對較高。