首先是動力系統。這一系統猶如測試儀的“心臟”，為整個測試過程提供動力支持。通常由高性能的電機等組件構成，能精準調控壓力和流速，模擬藥液在實際使用過程中的流動狀態，確保測試條件的真實性和可靠性，讓過濾器在接近實際工況的環境下接受檢測。

其次是檢測管路部分。該部分是藥液流動的“通道”，由不同規格的管道、閥門等組成。管道需具備良好的耐腐蝕性和密封性，防止藥液泄漏影響測試結果。閥門則可靈活控制藥液的流向、流量以及通斷，以便根據不同測試需求進行調整。在管路中，還設有高精度的流量傳感器和壓力傳感器，能實時監測藥液的流量和壓力數據，并將這些數據準確反饋給控制系統。

再者是控制系統。它就像測試儀的“大腦”，由先進的微處理器和相關軟件組成。操作人員可通過控制界面設定各種測試參數，如測試壓力、測試時間、流量范圍等。微處理器依據設定參數對動力系統、檢測管路等進行精確調控，同時對傳感器反饋的數據進行快速分析和處理，根據預設標準判斷藥液過濾器的暢通性是否達標，并將測試結果清晰直觀地顯示在顯示屏上。

另外，還有樣本固定裝置。它能穩固地固定待測試的藥液過濾器，保證在測試過程中藥液過濾器位置不發生偏移，使藥液均勻通過過濾器，確保測試結果的準確性和可重復性。

這些結構相互協作，共同保障了藥液過濾器暢通性測試儀能夠高效、準確地完成對藥液過濾器暢通性的檢測工作 。